亞克力是一種開(kāi)發(fā)較早的重要可塑性高分子材料，具有較好的透明性、化學(xué)穩(wěn)定性和耐候性、易染色、易加工、外觀優(yōu)美，在建筑業(yè)中有著廣泛應(yīng)用。有機(jī)玻璃產(chǎn)品通?？梢苑譃闈沧濉D出板和模塑料。
亞克力，又叫PMMA或有機(jī)玻璃，源自英文acrylic（丙烯酸塑料），化學(xué)名稱(chēng)為聚甲基丙烯酸甲酯。
是一種開(kāi)發(fā)較早的重要可塑性高分子材料，具有較好的透明性、化學(xué)穩(wěn)定性和耐候性、易染色、易加工、外觀優(yōu)美，在建筑業(yè)中有著廣泛應(yīng)用。有機(jī)玻璃產(chǎn)品通?？梢苑譃闈沧濉D出板和模塑料。
亞克力制品有亞克力板、亞克力塑膠粒、亞克力燈箱、招牌、亞克力浴缸、亞克力人造大理石、亞克力樹(shù)脂、亞克力（乳膠）漆，亞克力膠黏劑等等產(chǎn)品，種類(lèi)繁多。
人們所常見(jiàn)到的亞克力產(chǎn)品系由亞克力粒料、板材或樹(shù)脂等原材料經(jīng)由各種不同的加工方法，并配合各種不同材質(zhì)及功能之零配件加以組裝而成之亞克力制品。至于一般常聽(tīng)到的亞克力纖維、亞克力棉、亞克力紗、亞克力尼龍等，系指由丙烯酸聚合而成之人造纖維，與亞克力制品并無(wú)關(guān)聯(lián)。
其中，人們常說(shuō)的亞克力板就是聚甲基丙烯酸甲酯Polymeric Methyl Methacrylate（PMMA）板材，它是由“甲基丙烯酸甲酯單體 Methyl Methacrylate（MMA）”聚合而成。或是由亞克力粒料經(jīng)由擠板機(jī)擠出而成的。以往板俗稱(chēng)為有機(jī)玻璃。亞克力源自英文acrylic，意指由有機(jī)化合物MMA制成的PMMA板，其透明與透光度如同玻璃一般。源于所有由透明塑料如PS、 PC等或由劣質(zhì)的回收MMA制成的板材均統(tǒng)稱(chēng)為有機(jī)玻璃。為求區(qū)分，特將高品質(zhì)純料MMA所制成的PMMA板命名為亞克力板，以便與一般的有機(jī)玻璃板進(jìn)行區(qū)分。
特性
1.具有水晶般的透明度，透光率在92%以上，光線柔和、視覺(jué)清晰，用染料著色的亞克力又有很好的展色效果。
2.亞克力板具有極佳的耐候性、較高的表面硬度和表面光澤，以及較好的高溫性能。
3.亞克力板有良好的加工性能，既可采用熱成型，也可以用機(jī)械加工的方式。
4.透明亞克力板材具有可與玻璃比擬的透光率，但密度只有玻璃的一半。此外，它不像玻璃那么易碎，即使破壞，也不會(huì)像玻璃那樣形成鋒利的碎片。
5.亞克力板的耐磨性與鋁材接近，穩(wěn)定性好，耐多種化學(xué)品腐蝕。
6.亞克力板具有良好的適印性和噴涂性，采用適當(dāng)?shù)挠∷⒑蛧娡抗に?，可以賦予亞克力制品理想的表面裝飾效果。
7.耐燃性：不自燃但屬于易燃品，不具備自熄性。
特點(diǎn)
1.硬度
硬度是最能體現(xiàn)澆注亞克力板生產(chǎn)工藝和技術(shù)的參數(shù)之一，是品質(zhì)控制中的重要一環(huán)。硬度能反映出原料PMMA純度、板材耐候性以及耐高溫性能等。硬度直接影響到板材是否會(huì)收縮彎曲變形，加工時(shí)表面是否會(huì)出現(xiàn)皸裂等情況。硬度是評(píng)判亞克力板品質(zhì)好壞硬性指標(biāo)之一。
2.厚度（亞克力公差）
亞克力板材厚度存在亞克力公差，所以亞克力公差的控制是品質(zhì)管理和生產(chǎn)技術(shù)的重要體現(xiàn)。亞克力的生產(chǎn)都有一個(gè)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO7823
澆注板的公差要求：公差=± (0.4 + 0.1 x 厚度)
擠出板的公差要求：公差=< 3 mm 厚度：± 10 %> 3 mm 厚度：± 5 %
3.透明度/白度
嚴(yán)格的原料配選、先進(jìn)的配方跟進(jìn)和現(xiàn)代化的生產(chǎn)工藝制作，確保板材極佳的透明度和純白度?；鹧鎾伖夂缶К撎尥?。
主要分類(lèi)
亞克力板材的規(guī)格種類(lèi)很多。
普通板有：透明板，染色透明板，乳白板，彩色板；
特種板有：衛(wèi)浴板，云彩板，鏡面板，夾布板，中空板，抗沖板， 阻燃板，超耐磨板，表面花紋板，磨砂板，珠光板，金屬效果板等。
不同的性能，不同的色彩及視覺(jué)效果以滿足千變?nèi)f化的要求。
1.亞克力板按生產(chǎn)工藝分澆鑄板和擠壓板，按透光度可分為透明板、半透明板（包括染色板透明板）、色板（包括黑白及彩色板）；按性能分抗沖擊板、抗紫外線板、普通板和特殊板如高抗沖板、阻燃板、磨砂板、金屬效果板、高耐磨板、導(dǎo)光板等。
A：澆鑄板：分子量高，具有出色的剛度、強(qiáng)度以及優(yōu)異的抗化學(xué)品性能。因而比較適合加工大尺寸的標(biāo)識(shí)牌匾，相對(duì)在軟化過(guò)程中時(shí)間稍長(zhǎng)。這種板材的特點(diǎn)是小批量加工，在顏色體系和表面紋理效果方面有無(wú)法比擬的靈活性，且產(chǎn)品規(guī)格齊全，實(shí)用于各種特殊用途。
B：擠壓板：與澆鑄板相比，擠壓板分子量較低，機(jī)械性能稍弱，柔性比較高。然而，這一特點(diǎn)有利于折彎和熱成型加工，軟化時(shí)間較短。在處理尺寸較大的板材時(shí)，有利于各種快速真空吸塑成型。同時(shí)，擠壓板的厚度公差比澆鑄板小。由于擠壓板是大批量自動(dòng)化生產(chǎn)，顏色和規(guī)格不便調(diào)理，所以產(chǎn)品規(guī)格多樣性受到一定的限制。
2.亞克力還有一種叫回料再生板是采用回收亞克力邊角料，經(jīng)過(guò)熱降解后得到再生MMA（甲基丙烯酸甲酯）單體，再由化學(xué)聚合反應(yīng)之后得來(lái)。經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的工藝流程，可以重新得到純凈的MMA單體，與新合成單體，品質(zhì)上沒(méi)有任何區(qū)別。但生產(chǎn)出來(lái)的降解單體，純度不高，板材成型后，其品質(zhì)、性能很差。
總結(jié)：擠壓板使用顆粒原料，經(jīng)過(guò)高溫溶解后擠壓成型，而澆鑄板是用MMA單體（液態(tài)）直接澆鑄成型，雖然擠壓板外形上較為平整光潔，但因其在顆粒原料成型時(shí)以完成聚合。在加工成板材時(shí)其結(jié)構(gòu)、性能較弱，并不適合作為戶(hù)外標(biāo)識(shí)產(chǎn)品的材料，只適合作水晶字或產(chǎn)品支架等戶(hù)內(nèi)產(chǎn)品。
另外由于擠壓板多數(shù)不具防紫外線功能，其戶(hù)外使用的壽命與澆鑄板不可同日而語(yǔ)，顏色會(huì)漸褪并且很容易脆化，直至破裂。澆鑄板是在板材加工過(guò)程中完成結(jié)構(gòu)聚合，其間加入紫外線吸收劑，具有極高的強(qiáng)度和UV功能，戶(hù)外使用壽命長(zhǎng)達(dá)5年以上甚至10年，使用期間色澤一直亮麗如新。
工藝特性
1.聚甲基丙烯酸甲酯含有極性側(cè)甲基，具有較明顯的吸濕性，吸水率一般在0.3%-0.4%，成型前必須干燥，干燥條件是80℃-85℃下干燥4-5h 。
2.聚甲基丙烯酸甲酯在成型加工的溫度范圍內(nèi)具有效明顯的非牛頓流體特性，熔融粘度隨剪切速率增大會(huì)明顯下降，熔體粘度對(duì)溫度的變化也很敏感。因此，對(duì)于聚甲基丙烯酸甲酯的成型加工，提高成型壓力和溫度都可明顯降低熔體粘度，取得較好的流動(dòng)性。
3.聚甲基丙烯酸甲酯開(kāi)始流動(dòng)的溫度約160℃，開(kāi)始分解的溫度高于270℃，具有較寬的加工溫度區(qū)間。
4.聚甲基丙烯酸甲酯熔體粘度較高，冷卻速率又較快，制品容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，因此成型時(shí)對(duì)工藝條件控制要求嚴(yán)格，制品成型后也需要進(jìn)行后處理。
5.聚甲基丙烯酸甲酯是無(wú)定形聚合物，收縮率及其變化范圍都較小，一般約在0.5%-0.8%，有利于成型出尺寸精度較高的塑件。
6.聚甲基丙烯酸甲酯切削性能甚好，其型材可很容易地機(jī)加工為各種要求的尺寸。
加工工藝
聚甲基丙烯酸甲酯可以采用澆鑄、注塑、擠出、熱成型等工藝。
澆鑄成型
澆鑄成型用于成型有機(jī)玻璃板材、棒材等型材，即用本體聚合方法成型型材。澆鑄成型后的制品需要進(jìn)行后處理，后處理?xiàng)l件是60℃下保溫2h，120℃下保溫2h。
注塑成型
注塑成型采用懸浮聚合所制得的顆粒料，成型在普通的柱塞式或螺桿式注塑機(jī)上進(jìn)行。表1是聚甲基丙烯酸甲酯注塑成型的典型工藝條件。
注塑制品也需要后處理消除內(nèi)應(yīng)力，處理在70-80℃熱風(fēng)循環(huán)干燥箱內(nèi)進(jìn)行，處理時(shí)間視制品厚度，一般均需4h左右。
主要用途
PMMA是以丙烯酸及其酯類(lèi)聚合所得到的聚合物統(tǒng)稱(chēng)丙烯酸類(lèi)樹(shù)酯，相應(yīng)的塑料統(tǒng)稱(chēng)聚丙烯酸類(lèi)塑料，其中以聚甲基丙烯酯甲酯應(yīng)用最廣泛。聚甲基丙烯酸甲酯縮寫(xiě)代號(hào)為PMMA，俗稱(chēng)有機(jī)玻璃，是迄今為止合成透明材料中質(zhì)最優(yōu)異的。
PMMA具有質(zhì)輕、價(jià)廉，易于成型等優(yōu)點(diǎn)。它的成型方法有澆鑄，射出成型，機(jī)械加工、熱成型等。尤其是射出成型，可以大批量生產(chǎn)，制程簡(jiǎn)單，成本低。因此，它的應(yīng)用日趨廣泛，它廣泛用于儀器儀表零件、汽車(chē)車(chē)燈、光學(xué)鏡片、透明管道等。
優(yōu)點(diǎn)
亞克力是繼陶瓷之后能夠制造衛(wèi)生潔具的最好的新型材料。與傳統(tǒng)的陶瓷材料相比，亞克力除了無(wú)與倫比的高光亮度外，還有下列優(yōu)點(diǎn)：韌性好，不易破損；修復(fù)性強(qiáng)，只要用軟泡沫蘸點(diǎn)牙膏就可以將潔具擦拭一新；質(zhì)地柔和，冬季沒(méi)有冰涼刺骨之感；色彩鮮艷，可滿足不同品位的個(gè)性追求。用亞克力制作臺(tái)盆、浴缸、坐便器，不僅款式精美，經(jīng)久耐用，而且具有環(huán)保作用，其輻射線與人體自身骨骼的輻射程度相差無(wú)幾。亞克力潔具最早出現(xiàn)于美國(guó)，已占據(jù)整個(gè)國(guó)際市場(chǎng)的70%以上。
缺點(diǎn)
由于亞克力生產(chǎn)難度大、成本高，故市場(chǎng)上有不少質(zhì)低價(jià)廉的代用品。這些代用品也被稱(chēng)為“亞克力”，其實(shí)是普通有機(jī)板或復(fù)合板（又稱(chēng)夾心板）。普通有機(jī)板用普通有機(jī)玻璃裂解料加色素澆鑄而成，表面硬度低，易褪色，用細(xì)砂打磨后拋光效果差。復(fù)合板只有表面很薄一層亞克力，中間是ABS塑料，使用中受熱脹冷縮影響容易脫層。真假亞克力，可從板材斷面的細(xì)微色差和拋光效果中去識(shí)別
亞克力應(yīng)用廣泛，可用于測(cè)試架，貼片托盤(pán)。
應(yīng)用領(lǐng)域
1.建筑應(yīng)用：櫥窗、隔音門(mén)窗、采光罩、電話亭等。
2.廣告應(yīng)用：燈箱、招牌、指示牌、展架等。
3.交通應(yīng)用：火車(chē)、汽車(chē)等車(chē)輛門(mén)窗等。
4.醫(yī)學(xué)應(yīng)用：嬰兒保育箱、各種手術(shù)醫(yī)療器具 民用品：衛(wèi)浴設(shè)施、工藝品、化妝品、支架、水族箱等。
5.工業(yè)應(yīng)用：儀器表面板及護(hù)蓋等。
6.照明應(yīng)用：日光燈、吊燈、街燈罩等。
運(yùn)用領(lǐng)域：酒店、商場(chǎng)、辦公樓、會(huì)所、別墅、博物館、醫(yī)療、教育、餐飲、展覽展示等等。
運(yùn)用區(qū)域：吊頂、集成吊頂、隔斷、屏風(fēng)、移門(mén)、透明墻、酒店家具、辦公家具、吧臺(tái)、燈飾、吊燈、標(biāo)識(shí)、標(biāo)牌、地板、景觀等等。
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